Ein bedeutender Automobilzulieferer wollte TPU-Materialien für Innenbauteile für Automobilen entwickeln, die leicht, hoch abrasionsbeständig und schlagfest sind.Vor der Herausforderung, die Effizienz der Materialproduktion zu verbessern und eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen, führte das Unternehmen eine Lösung ein, die eine Wasserzugschaufel-Phase-Kühlsystem mit einer zweischraubenden Maschine kombiniert.
Die Firma hat unseren zweischraubenden Extruder übernommen, weil unsere zweischraubende Schnellschraubmaschine ein fortschrittliches gemeinsames Schraubendesign aufweist.mit einer Kapazität, TPU-Rohstoffe bei hohen Temperaturen effizient zu mischen und ihre gleichmäßige Weichmachung zu gewährleistenUnmittelbar nach dem Schrauben gelangt das Material in das Kühlsystem mit Wasserplatte, das die Kühlung der TPU-Bänder bis zu einem gehärteten Zustand steuert.Die präzise Steuerung und die hohe Kühlung des Wasserrutschsystems gewährleisten die Stabilität und Glatzheit der Streifen und verhindern effektiv Qualitätsprobleme durch Temperaturschwankungen.
Nach Inbetriebnahme des Projekts lief die Produktionslinie reibungslos, die Produktionsleistung von TPU-Bändern verbesserte sich erheblich,und die Maßgenauigkeit und Konsistenz der Fertigprodukte wurden stark verbessertDas Unternehmen hat am Ende erfolgreich TPU-Automobilteile mit ausgezeichneter Abriebsbeständigkeit, Elastizität und Stoßfestigkeit auf den Markt gebracht.die die strengen Qualitätsstandards der Automobilhersteller erfüllten, während der Produktionszyklus überprüft und die Produktionskosten gesenkt werden.
Die ausgezeichnete Leistung des Kühlsystems mit Wasserzüge und der zweischraubenden Schraubmaschine bei der Herstellung von TPU-Materialien ist vollständig unter Beweis gestellt worden.die dem Unternehmen einen stärkeren Wettbewerb auf dem Markt für Hochleistungs-Elastomermaterialien verschafft hat.