H-TSE35 Masterbatch-Pelletizer mit Gewichtsverlust-Extrusionsleitung

Diese Linie wird von einem kanadischen Kunden für CaCo3- und PP-Spritzgießfiller verwendet. the enterprise utilizes the high efficiency mixing ability of H-TSE35 and the accuracy of loss-in-weight feeding system to successfully control the ratio of filler precisely within the range of technological requirements, und die verstärkende Wirkung des Produkts wurde vom Markt weithin anerkannt.

Grundkonfiguration ist Wannan Motor 18,5KW, kundenspezifische Getriebe, eingebaute Lager NSK Marke, kundenspezifisches Laufmaterial 45 #, kundenspezifische Hochpräzisionsschraube, Schraubdurchmesser 35,6mm,Material 65CrMO42ALADie Produktionskapazität beträgt ca. 60~100 kg/h.

Hauptmerkmale
1. Effizientes Design mit zwei Schrauben
Optimierte Schraubenkonfiguration: Die Schraube ist speziell für eine bessere Mischung und Schmelze von Materialien ausgelegt.
Hochwertiges Legierungsmaterial: Die Schrauben bestehen aus verschleiß- und korrosionsbeständigem Legierungsmaterial, was die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert.
2. Präzises System zur Gewichtsreduktion
Genaue Steuerung: Der Gewichtsverlust-Zuführer kann die Zuführmenge der Rohstoffe automatisch nach den vorgegebenen Parametern anpassen, um die Genauigkeit der Formel zu gewährleisten.
Hohe Reaktionsfähigkeit: Die dynamische Reaktion des Zuführungssystems ist schnell und passt sich der schnellen Prozessanpassung an.
3. Stabiler Produktionsprozess
Konstante Temperaturkontrolle: Ein fortschrittliches Heizsystem wird eingesetzt, um eine gleichmäßige und stabile Temperatur während des Extrusionsprozesses zu gewährleisten.
Kontinuierliche Produktion: Die Ausrüstung unterstützt eine lange Dauer der kontinuierlichen Produktion, reduziert Ausfallzeiten und verbessert die Produktionseffizienz.
4. Intelligente Steuerung
PLC-Steuerungssystem: mit Touchscreen und PLC-Steuerungssystem ausgestattet, einfach zu bedienen und Echtzeitüberwachung der Produktionsparameter.
Datenerfassung und -verfolgung: in der Lage, Schlüsseldaten im Produktionsprozess für die spätere Analyse und Verbesserung zu erfassen.

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