Anwendung des experimentellen Zwitschraubextruders in der TPE-Partikelproduktion und Untersuchung seiner Verarbeitungstemperatur

Anwendung des experimentellen Zwitschraubextruders in der TPE-Partikelproduktion und Untersuchung seiner Verarbeitungstemperatur

Mit dem Fortschritt der Materialwissenschaft,Thermoplastische Elastomerpartikel (TPE) haben aufgrund ihrer hervorragenden physikalischen Eigenschaften und Umweltverträglichkeiten in der Kunststoffindustrie große Aufmerksamkeit erregtTPE-Partikel sind nicht nur recycelbar, sondern auch ungiftig und umweltfreundlich, und einige Materialien sind auch abbaubar, was sie zu einer idealen Alternative zu herkömmlichen Kunststoffen macht.Bei der Herstellung von TPE-PartikelnIn diesem Bereich spielen experimentelle Zwitschraub-Extruder eine entscheidende Rolle.

Die Verarbeitungstemperatur von TPE-Partikeln liegt in der Regel zwischen 160°C und 220°C, abhängig von der Qualität des Rohstoffs und dem Verarbeitungsverfahren.Eine übermäßige Verarbeitungstemperatur kann dazu führen, dass sich die Rohstoffe zersetzen oder verbrennen, die das Erscheinungsbild und die Leistungsfähigkeit des Produkts beeinträchtigen; die Temperatur ist zu niedrig, kann zu einem schlechten Rohstofffluss führen, es ist schwierig, die ideale Form zu bilden.Eine präzise Kontrolle der Verarbeitungstemperatur ist unerlässlich, um die Qualität und Leistung von TPE-Partikeln zu gewährleisten..

Das Arbeitsprinzip des experimentellen zweischraubenden Extruders besteht aus mehreren Stufen: Zuführen, Schmelzen, Schmelztransport, Mischen, Abgas und Messung.das Material wird von einem festen Zustand in einen geschmolzenen Zustand verwandeltIm Schmelztransportabschnitt können Zusatzstoffe oder Füllstoffe zugesetzt werden, um TPE-Partikeln spezifische Eigenschaften zu verleihen.Das Material wird dann durch den Abgasbereich geleitet, um Blasen und flüchtige Stoffe zu entfernen, und schließlich wird im Messbereich Druck aufgebaut, um eine stabile Extrusion des Materials sicherzustellen.

Bei der Herstellung von TPE-Pelletsdie Schraubkombination und die Betriebsbedingungen von Zwitschraubextrudern müssen entsprechend den spezifischen Materialmerkmalen und Produktanforderungen optimiert werdenFür TPE-Formulierungen, die hohe Füllmengen erfordern, können beispielsweise spezielle Schraubenkonstruktionen erforderlich sein, um eine gleichmäßige Dispersion des Füllstoffs und eine ausreichende Mischung der Schmelze zu gewährleisten.Die Kontrolle der Schimmeltemperatur hat auch einen erheblichen Einfluss auf das Erscheinungsbild und die Leistungsfähigkeit des Produkts.Eine zu hohe oder zu niedrige Schimmeltemperatur kann zu Oberflächenfehlern des Produkts führen.

TPE-Partikel haben eine breite Palette von Anwendungen, darunter Automobilteile, Medizinprodukte, Produktion von Alltagsbedürfnissen, elektronische Produkte und andere Bereiche.Mit dem Fortschritt der Technologie und der Erweiterung der Marktnachfrage, hat die Anwendung von TPE-Partikeln auch im Bereich der Baustoffe ein großes Potenzial gezeigt, wie z. B. Tür- und Fensterdichtungen, wasserdichte Dachmaterialien, Bodenmaterialien usw.

Kurz gesagt spielen experimentelle zweischraubende Extruder eine zentrale Rolle bei der Herstellung von TPE-Pellets, und ihre präzise Temperaturkontrolle und die effiziente Schraubengestaltung sind der Schlüssel zur Gewährleistung der Produktqualität.Mit dem kontinuierlichen Ausbau der Anwendung von TPE-Partikeln, wird die zweischraubende Extrusionstechnologie weiterhin innovativ sein, um höhere Produktionseffizienz und Produktqualitätsanforderungen zu erfüllen.